概述:

刀轮式破碎机是我公司为了适应目前国内生物发电厂大型秸秆包散包破碎及杂木、树根、树木枝桠材、棉秆等物料分解破碎而开发的一种新型的破碎设备。在电厂外经事先打好包的玉米或小麦等秸秆包运到厂后，经刀轮式破碎机散包破碎处理，达到锅炉对秸秆燃料的要求。具有破碎效果好、生产能力大、坚固耐用、自动化程度高等优点。

本破碎机适用于多种尺寸的包型,如:1.5m×1.3m×1.2m重量460kg；2.0m×1.2m×0.9m重量350-430kg；1.0m×1.0m×0.45m重量110 kg等1.0m×0.36m×0.46m重量20 kg等。经过破碎机破碎的秸秆尺寸在25-200mm。

结构原理：

刀轮式破碎机主要有刀轮轴、底刀机体、下机架、传动系统、控制系统构成。刀轮轴主要由主轴、刀轮片、轴承座构成，刀轮双向都有刀齿，刀轮双向旋转都可工作，刀轮在刀轮轴上按螺旋线方向布置，当刀轮轴旋转时刀轮在切削物料的同时能使物料在机体内轴向移动并翻滚以便更好的破碎物料，刀轮和底刀都是采用耐磨材料制成，并在刃口处涂焊有高耐磨材料涂层，刀片使用800-1000小时后进行补焊修复一次。每次全部刀盘补焊约用焊条15-20kg，时间6-8小时。

传动系统采用液压传动和机械传动两种：

电动机驱动液压泵通过液压泵站驱动马达带动刀轮主轴转动。当设备的载荷大于额定值时主轴反转，其动作是通过液压系统的压力继电器和电磁换向阀实现的，当设备载荷增大时液压系统的压力增大当达到额定值时压力继电器反馈信号，电控系统使电磁换向阀一端的电磁铁失电另一端得电，使液压马达反转。

液压油泵采用恒功率输出泵，当液压马达的负载增大超过额定值时，通过液压系统的液压伺辅机构将信号反馈到油泵，自动调节油泵的排量和输出压力，使排量降低压力增大，从而使马达的转速降低输出扭矩增大，达到恒功率输出。

液压系统设有液压油控制装置，当液压油的温度过高时，系统会报警并自动启动液压油冷却装置使液压油降温，当液压油的温度过低时，系统会报警并自动启动液压油加热装置使液压油升温，当液压油的温度适合液压系统工作时，系统 回自动停止冷却或加热装置。

控制系统采用PLC控制，当设备内刀轮负载过大超过额定值时，控制系统自动控制刀轮主轴反转。

两根主轴换向分三种模式

a、两根主轴独立换向，即每一根主轴超载时独立换向与另一根无关。

b、两根主轴同步换向，即每一根主轴超载时两根主轴同时换向。

c、两根主轴同步换向，反向旋转一分钟之后自动换向恢复正转。

两台电动机分别驱动两台液压油泵，两台液压油泵分别驱动两根主轴转动。在液压油泵的出口即液压马达的进口安装压力继电器，当设备的载荷大于额定值时液压马达转速降低，马达进口压力升高，当马达进口压力高于压力继电器设定压力时通过液压系统的电磁换向阀实现马达反转，反转到设定时间后再进行正转。油温控制根据温度传感器信号发馈输出控制信号，实现加热器和冷却器的开停。

主要技术参数

a、型号：DLP3（机械传动）

b、生产能力：20-25t/h（稻草、麦草、玉米秸 等 ）

c、主轴数量：2

b、主轴转速：30-40rpm

e、轮刀数量：2×12

f、进料口尺寸：3700 ×2000mm

g、破碎区尺寸：2470 ×1640mm

h、料斗容量：5m3

i、电动机功率：90kw×2

j、减速机： ZQ850   i=38.5  2台

DLP型刀轮式破碎机供货范围包括：主机、上辅助料斗、液压系统、电控系统、随机专用工具 等全套设备。 

公司主要产品为各种造纸备料机械、生物质发电设备、垃圾发电设备及农业机械设备、切草机、综合破碎机等。具体为木纤维类原料（稻麦草、芦苇、芦竹、棉杆、玉米秸、红麻、破布，竹子等）的切料、除尘、水洗、脱水、输送等设备；木材备料工段的原木输送、剥皮、切削、筛选、洗涤、仓储等造纸机械设备；物质发电上料系统中的破碎、散包、输送、料仓等设备；垃圾发电的原料的破碎、输送等设备及卷帘机、拖拉机配件等农业机械。